换能器,又称振子,是由压电陶瓷的压电效应实现电能与机械能(声波振动)的相互转换,并通过声阻抗匹配的前后辐射盖块进行放大的器件。
超声清洗是通过换能器产生的超声波振动,在水中发生空化效应所产生的瞬间高压空泡冲击被清洗物而达到良好的清洗效果。
超声波清洗换能器一般采用喇叭型复合阵子结构(属兰杰文振子结构),它由前、后金属盖板、压电陶瓷晶片、预应力螺杆、电极片、和绝缘套管组成。施加合适的预应力,换能器在大功率、高振幅的条件下具有良好的机电转换效率。
超声波清洗换能器属连续工作的中功率型换能器,一般以连续工作的平均值来计算与恒量其功率大小。
1. 产品特点
选用高稳定的压电晶片组件与最佳声匹配的前后盖设计,所生产产品具有如下特点:
1.1 谐振阻抗低
1.2 机械 Q 值高
1.3 电声转换效率高。
1.4 热稳定性好
1.5 发热量低
1.6 频率及静态电容一致性佳。
1.7 振幅大,振速高
产品品种齐全,可广泛用于各种超声波清洗设备。
2.产品尺寸及性能参数
型 号
|
谐振频率 ( KHz ) |
静态电容 ( pF ) |
谐振阻抗 ( Ω ) |
外形尺寸 直径 * 高度 |
功率 ( W ) |
绝缘阻抗 ( 2500V DC ) |
备注
|
GCC-X3528 |
28 ± 0.5 |
3100 ± 10% |
≤ 25 Ω |
45*79 |
50w |
≥ 100M Ω |
黄色 晶片 |
GCC-X3818 | 17 ± 0.8 | 3450 ± 10% | ≤ 28 Ω | 69*110 | 60w | ≥ 100M Ω | |
GCC-X3820 |
20 ± 0.8 |
3800 ± 10% |
≤ 28 Ω |
59*99 |
60w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3823 |
23 ± 0.8 |
3800 ± 10% |
≤ 28 Ω |
59*84 |
60w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3825 |
25 ± 0.8 |
3800 ± 10% |
≤ 20 Ω |
59*80 |
60w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3828 |
28 ± 0.5 |
3800 ± 10% |
≤ 20 Ω |
59*68 |
60w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3833 |
33 ± 0.5 |
3800 ± 10% |
≤ 20 Ω |
48*61 |
60w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3840* |
40 ± 0.5 |
3800 ± 10% |
≤ 20 Ω |
48*51 |
60w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X4520 |
21.5 ± 0.8 |
5500 ± 10% |
≤ 20 Ω |
67*92 |
80w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X4528 |
28 ± 0.5 |
5500 ± 10% |
≤ 20 Ω |
67*68 |
80w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X5028 |
28 ± 0.5 |
6700 ± 10% |
≤ 20 Ω |
67*68 |
100w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3833/45 |
33/45 ± 1.0 |
3800 ± 10% |
≤ 30 Ω |
59*55 |
60w |
≥ 100M Ω |
双频 |
GCC-X3828/40 |
28/40 ± 1.0 |
3800 ± 10% |
≤ 30 Ω |
65*70 |
60w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X2560 |
60 ± 1.5 |
2300 ± 10% |
≤ 35 Ω |
25*35 |
20w |
≥ 100M Ω |
黑色 晶片
|
GCC-X3060 |
60 ± 1.5 |
3800 ± 10% |
≤ 35 Ω |
36*33 |
35w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3050 |
53 ± 1.0 |
3050 ± 10% |
≤ 35 Ω |
38*40 |
35w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3528 |
28 ± 0.5 |
4000 ± 10% |
≤ 20 Ω |
45*79 |
50w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3540* |
40 ± 1.0 |
4000 ± 10% |
≤ 20 Ω |
45*55 |
50w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3825 |
25 ± 0.8 |
4800 ± 10% |
≤ 20 Ω |
59*80 |
60w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3828 |
28 ± 0.5 |
4800 ± 10% |
≤ 20 Ω |
59*68 |
60w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3833 |
33 ± 0.5 |
4800 ± 10% |
≤ 20 Ω |
48*61 |
60w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3840* |
40 ± 0.5 |
4800 ± 10% |
≤ 20 Ω |
48*51 |
60w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3835* |
35 ± 0.8 |
3700 ± 10% |
≤ 25 Ω |
40*54 |
80w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X3880* |
80 ± 1.5 |
3700 ± 10% |
≤ 25 Ω |
40*54 |
80w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X38120* |
120 ± 1.5 |
4000 ± 10% |
≤ 25 Ω |
40*58 |
80w |
≥ 100M Ω |
|
GCC-X38130* |
130 ± 1.5 |
3700 ± 10% |
≤ 25 Ω |
40*54 |
80w |
≥ 100M Ω |
注:前盖安装面如需采用螺孔安装的,螺孔尺寸(直径 * 牙距 * 深度)除注“ * ”为 M10*1.5*10 外,其余均为 M10*1.0*10 。
3.2.3 使用场合(建议):高频(如 40K 以上)或小功率换能器( 60W 以下)采用黑色晶片组装的换能器,低频或大功率换能器采用黄色晶片组装的换能器。
4.换能器安装注意事项
4.1 选择固化收缩率较低的胶,可降低振子胶合应力。
4.2 采用丙酮等溶剂清洗被胶合表面。
4.3 建立胶合过程阻抗控制工艺,以降低振子胶合阻抗,提高振子的电声转换效率。
4.4 建立胶固化后振子的胶合阻抗测试工艺,提高每组振子能量负载的均匀性。
4.5 提高振子电极安装后的绝缘措施。
4.6 热水( 40~60℃ )状态调试机器。
4.7 合理控制机器的使用温度,建议低于 80℃ 条件。